臥式螺旋沉降離心機(jī)滾筒與螺桿進(jìn)料流量和差速參數(shù)分析

　臥式螺旋沉降離心機(jī)進(jìn)料流量小的話，鼓內(nèi)料液軸向流量也會(huì)隨之減小，物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，分離提高；隨著進(jìn)料流量的增加，軸向流量也會(huì)增加，物料在機(jī)器中的停留時(shí)間減少，從而分離低。

　　此外，進(jìn)料流量也受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料的固體含量高，進(jìn)料量過大時(shí)，分離出的沉淀物不能及時(shí)排出，會(huì)造成滾筒堵塞物料，影響分離，在極端情況下無(wú)法分離，導(dǎo)致機(jī)器堵塞物料的故障。因此，在使用臥式螺旋沉降離心機(jī)時(shí)，需要根據(jù)物料的固含量和分離要求，選擇合適的進(jìn)料流量。

　　臥式螺旋沉降離心機(jī)沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長(zhǎng)度可以通過調(diào)節(jié)滾筒大端溢流板的直徑來改變。溢流板直徑小時(shí)，沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減小，液池深度增大。分離后，液相中的固體含量會(huì)減少，但固體沉積物的含水量會(huì)增加。

　　臥式螺旋沉降離心機(jī)滾筒和螺桿的差速小時(shí)，對(duì)流體的螺旋擾動(dòng)小，分離更好，固體泥沙在干燥區(qū)停留時(shí)間長(zhǎng)，固相含水率低，但固相排渣能力低，容易產(chǎn)生堵塞；相反，當(dāng)速度差較大時(shí)，螺桿對(duì)流體的擾動(dòng)增大，分離變差，固體沉降在轉(zhuǎn)鼓中的停留時(shí)間縮短，固體沉積物的含水率增加，但固體排渣量增加。

　　我們會(huì)根據(jù)臥式螺旋沉降離心機(jī)物料的固含量來確定差速。如果固體含量較大，差速可以較小。初始差速的確定基于試驗(yàn)，并由分離要求和處理能力等因素決定，其調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)下液壓變頻器的頻率來實(shí)現(xiàn)，初始差速的適用范圍一般在5~15r/min內(nèi)。